DECKEL MAHO GILDEMEISTER: TECNOLOGIA D’AVANGUARDIA NELLA TORNITURA E NELLA FRESATURA PER VALORI RECORD DEL FATTURATO 2000
In febbraio, grande Open House a Pfronten per  presentare le gamme complete dei prodotti del Gruppo industriale

 Testo di Fabrizia Buzio

Pfronten. La cittadina bavarese si incontra appena superato il confine austriaco; circondata da una splendida catena di montagne, è sede produttiva della Deckel Maho, azienda appartenente al Grande Gruppo Internazionale Gildemeister.
Tutta l’organizzazione mondiale Deckel Maho Gildemeister si è data appuntamento a Pfronten il 16 febbraio per una importante Open House che ha presentato la gamma completa di macchine sia nella fresatura che nella tornitura, nonché per la lavorazione laser. L’occasione è stata propizia per visitare uno stabilimento produttivo ai vertici della tecnologia mondiale.
Un’affollata conferenza-stampa con giornalisti giunti da tutta Europa ha puntualizzato le acquisizioni recenti e il successo di vendite nel fatturato dell’anno d’esercizio 2000.
Innanzitutto, dal maggio scorso, la Gildemeister Italiana, comprendente Gital, Graziano e Saco, è tornata a far parte del Gruppo Gildemeister. L’amministratore delegato della DMG Italia, ing. Ralf Bechlenbergh, sottolinea la valenza di tale acquisizione attraverso la quale il Gruppo Gildemeister rafforza notevolmente la propria presenza nel comparto della tornitura. 
Sia sotto il profilo strategico, sia dal punto di vista della gamma produttiva, l’acquisizione italiana si rivela di ampia rilevanza. La nuova aggregazione apre notevoli effetti di sinergie nelle vendite, nel marketing, nell’assistenza; inoltre i torni automatici plurimandrino e i torni CNC a fantina mobile della Gital vanno a completare la gamma di tornitura del Gruppo, in particolare nel settore produttivo di pezzi precisi e complessi, di medie e grandi serie. Con i torni CNC della Graziano vengono ampliate le gamme di prodotti, mentre della Saco rilevanti sono le attrezzature, i porta-utensili e le pinze.

La globalizzazione strategica
I valori record del 2000
Durante la conferenza-stampa è stato più volte ribadito dal dott. Kapitza, presidente della Gildemeister AG e dall’ing. Friedrich, amministratore delegato della Deckel Maho di Pfronten, come l’anno di esercizio 2000 abbia fatto segnare valori record nell’acquisizione di ordini, nel fatturato e nell’utile.
Le cifre parlano più delle parole. Nel 2000 il fatturato del Gruppo è aumentato del 34%, arrivando a 923,3 milioni di Euro. In pratica, 232,9 milioni di Euro in più rispetto all’anno precedente. La Gildemeister, inoltre, programma in base al già ottimo  portafoglio-ordini dell’inizio 2001, un ulteriore aumento di fatturato per l’anno in corso. In particolare, ci si attendono riscontri molto positivi dalla maggiore Fiera mondiale di macchine utensili, la EMO 2001, in vista della quale tutto il Gruppo internazionale sta affilando le armi, per presentarsi ai massimi livelli di tecnologia.
Il dinamico presidente Kapitza, arrivato ai vertici promuovendo efficaci strategie nel settore vendite, afferma che il successo record riflette l’eccellente crescita organizzata  di tutto il Gruppo, tenuto conto anche dell’andamento positivo del carnet di ordini da parte della Gildemeister Italiana. Un intendimento di globalizzazione strategica, adottata dal Gruppo, con effetti fortemente positivi.
Gli incrementi di fatturato sono stati raggiunti in maniera preponderante nelle esportazioni. I fatturati dell’estero sono aumentati del 57% e la quota esportazioni è salita del 48% nel 2000 (l’anno precedente: 41%).
Quale prodotto ha maggiormente contribuito a tale successo? Innanzitutto le fresatrici, seguite dai centri di lavorazione e dalle macchine laser Deckel Maho, per un valore del 50%. La quota dei torni e dei centri di tornitura rispetto al fatturato del Gruppo è salito del 29% (nel 1999 era del 21%). 
Tutto quanto concerne il risultato dell’attività ordinaria, nonché l’utile di esercizio al netto degli ammortamenti, ha avuto andamenti positivi, per cui la presidenza ha  proposto un aumento dei dividendi del 20% per il 2000. Anche il titolo borsistico Gildemeister si trova in trend ascensionale, dopo l’aumento di capitale effettuato con successo nel dicembre scorso.
Altri numeri significativi riguardano  i dipendenti attualmente 4.637, di cui 190 i  tirocinanti. L’anno precedenti erano in tutto 3.340. Ma questi dati devono tener conto, pur nell’incremento, dell’acquisizione della Gildemeister Italiana con le sue affiliate Graziano e Saco.

Le previsioni 2001
I nuovi sviluppi della tecnologia: il laser
Già fin d’ora, buoni sono i carnet di ordini. Per questo motivo e su queste basi, si profila un anno di esercizio 2001 positivo. Il Gruppo Gildemeister pianifica un aumento di fatturato, per giungere a oltre un miliardo di Euro, con il supporto di una maggiore quota di mercato per le esportazioni. Soprattutto, come già accennato, perché il 2001 è l’anno della EMO, trainante in modo considerevole nel settore delle macchine utensili. Alla più importante Fiera mondiale, il Gruppo Gildemeister si presenta con oltre 50 espositori, in grado di offrire una proposta ampia e circostanziata nei suoi quattro campi di attività: tornitura, fresatura, lavorazione laser, servizi tecnici.
Nell’esercizio 2000 sono stati presentati complessivamente 20 nuovi sviluppi di prodotto nell’ambito di 56 Fiere ed esposizioni nazionali e internazionali.
Il fulcro delle innovazioni è rappresentato dall’integrazione delle tecnologie  tornitura e fresatura, dal conseguente sviluppo della lavorazione laser tridimensionale e dal considerevole aumento delle velocità di lavorazione, garantito dall’impiego di veloci motori lineari.
Un capitolo importante riguarda gli sviluppi della tecnologia orientati al futuro. Le premesse sono tali da assicurare il massimo livello tecnologico della Deckel Maho e della Gildemeister. Molto stimolante sta diventando la tecnologia della lavorazione laser, che, per la prima volta, apporterà il proprio contributo al fatturato del gruppo.
Inoltre, con il collegamento in rete dei sistemi aperti di controllo e dei moduli software delle macchine utensili prodotte dal Gruppo, si apriranno nuove vie per la fornitura di servizi ai clienti. Prodotti come il net service DMG, moderno tool per la rapida diagnosi, il net training CNC e altri tool e-commerce sono già stati accolti favorevolmente dal mercato con 325 installazioni e sono in procinto di essere ulteriormente sviluppati. In modo mirato.
A Pfronten è stato costruito e attivato di recente – vero fiore all’occhiello del Gruppo industriale – il Capannone speciale per la produzione delle macchine pesanti.
Tali macchine utensili, come la  DMU 200P, il ‘mega’ centro di fresatura, ha una geometria talmente particolare che non deve essere alterata da spostamenti in fase di assemblaggio. Per tale motivo, è opportuno che la macchina nasca tutta in un sol luogo. Ecco, allora, la necessità di avere un Capannone, praticamente unico al mondo, dove la temperatura interna sia sempre costante a 21 gradi centigradi, con eventuali brevi oscillazioni di + o – 1° grado.
Termoregolazione molto stretta, umidificazione costante sono stabiliti da 26 colonne portanti, in cui vengono canalizzate le regolazioni ambientali, al fine di lavorare le ghise in modo ottimale. Inoltre, il calore proveniente dal suolo ha una regolazione naturale per via di circuiti d’acqua proveniente da due pozzi.
Tutti gli stabilimenti del Gruppo sono certificati ISO 9001.Le scelte operative privilegiano il discorso di certificazione su ogni operazione di passaggio, dalla produzione al premontaggio fino al montaggio e al collaudo.

Open House
Tendenza: macchine universali
La DMU 200 P, di cui è stato già fatto cenno, è la più grande di una gamma di macchine altamente innovative, le DMU 60/80/125/200 P. Sono eccezionali macchine universali per la lavorazione completa a 5 assi. Si aprono possibilità completamente nuove alla lavorazione simultanea a 5 assi e su 5 lati con un solo serraggio-pezzo. Il cuore di questa tecnologia è costituito da una tavola rotante brandeggiabile CN e dall’elettromandrino portafresa brandeggiabile. In virtù di tale struttura, la tavola rotante brandeggiabile può portare pezzi fino a 1.000 Kg e la tavola rotante, pezzi fino a 2.000 kg. La combinazione con velocità di rapido di 40m/min rende questa fresatrice universale una macchina altamente produttiva, a garantire precisione nella produzione di pezzi singoli e di piccole serie. I tempi di cambio-utensile sono ridotti del 50%, grazie al cambio utensile orizzontale. E per eseguire la lavorazione completa di pezzi pesanti e di grandi dimensioni, la scelta va alla DMU 200P, struttura a portale con testa brandeggiabile e tavola rotante CN. E’ utilizzata soprattutto nella costruzione di attrezzature e stampi pesanti, di macchine, veicoli, prototipi, attrezzi. Altra caratteristica: 3 punti di appoggio, senza fondazioni.
Molto interesse, nell’Open House, ha suscitato la TWIN 500, il centro di tornitura e fresatura bimandrino per la lavorazione sofisticata su 6 lati. Molti sono i suoi punti di forza, per una dimensione nuova della lavorazione completa e flessibile, che fissa nuovi parametri per la lavorazione di pezzi con diametro di ripresa fino a 400 mm. 
In particolare, il suo utilizzo è fondamentale quando occorre realizzare pezzi con fori obliqui o superfici curve, lavorare pezzi su 6 lati oppure quando la loro elevata complessità richiede un gran numero di sofisticate operazioni di tornitura, fresatura, alesatura e anche di rettifica.
Sette le gamme di torni Gildemeister, dalla NEF, CTX, GD/GLD, alla linea Twin fino ai prodotti Sprint, ampio programma per la lavorazione veloce da barra di pezzi complessi, alla linea CTV (una novità mondiale per la tornitura verticale con azionamento lineare) e alla GM (torni automatici High-Tech per una maggiore flessibilità nella produzione di serie e di massa di pezzi precisi).
Altra novità riguarda la DML 40 – lavorazione laser, la prima macchina per asportazione Laser della Lasertec. Con questa macchina si inaugura l’era del laser, in quanto essa offre tutte le possibilità che l’asportazione laser CNC può oggi dare alla produzione. Il campo di impiego comprende stampi e pezzi con molte caratteristiche geometriche di filigrana. Si possono lavorare in modo più economico, rispetto ai metodi tradizionali, pezzi come stampi da imballaggio, per modellistica, gioielli, pastiglie, attrezzi. Con il laser si può lavorare ogni tipo di materiale, anche quelli che non erano lavorabili con l’elettroerosione,  come ad esempio la ceramica. 
La DML 40 provvede a un nuovo direzionamento del raggio laser che consente di realizzare stampi verticali e sformi definiti. Un sensore di misura ottico integrato regola e misura di continuo la profondità della lavorazione, per una precisione di +/- 10 micron. La DMU  L40 è a 6 assi con 3 assi ottici e 3 meccanici. 
Nella stessa gamma, la DMU L 60 opera con programmazione per la  fresatura e lavorazione laser con un solo controllo. La novità coinvolge anche le pareti verticali nella lavorazione laser.
La tecnologia Laser è quindi l’innovazione che segna il Millennio appena iniziato, tecnologia-fulcro per le nuove strategie produttive del Gruppo Gildemeister. 
Per un futuro, che è già nel presente e che vede tutte le aziende del Gruppo industriale proiettarsi sempre più su nuovi e più ampi mercati, con ulteriori decisi potenziamenti non solo in Europa, ma anche in Asia e nel continente americano.